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【山东博信能源】全预混不锈钢冷凝锅炉的十大特点
发布时间:2020-09-22 浏览次数:404 信息来源:山东博信能源科技有限公司

1、全预混燃烧技术

燃气经过电磁阀,空气经过机器,在风机的吹气作用下,共同进入风机。风机将两种气体搅拌均匀吹入预混腔,而预混腔起到平衡风压的作用。经过以上过程,燃气与空气达到完全预混的目的。完全预混的气体,燃气分子与氧气分子接触表面积大,容易发生燃烧反应。点火时,反应速度快,燃烧更充分,燃气的化学能释放更完全;且空气过量系数低,富余氧气量少,燃烧产生的大气污染物少,烟气体积小,排烟热损失少。

2、冷凝换热技术

烟气中的水由气态变为液态的相变能即为汽化潜热。将烟气温度降低到饱和气体露点温度以下,会发生冷凝作用并释放汽化潜热。各种燃气都含有很多氢元素,所以燃烧产生水汽量大,蕴含的汽化潜热很可观。多层螺旋翅片管式换热器,因其结构的特殊性,可将烟气温度降低到露点温度以下,在外圈翅片管表面发生冷凝作用并释放大量汽化潜热。利用汽化潜热加热采暖水,可使热效率提高。以燃气低热值衡量,热效率可超过100%,较高可达到108%。

3、智能的控制系统

为达到环保的目的同时解决所引起的一系列技术难题,全预混不锈钢冷凝锅炉只需设定出水温度,通过监测出水温度变化,调节热功率达到热输出与热需求的实时联动,杜绝供热过多造成的浪费和供热不足造成的室内偏冷。

4、超低的排烟温度

传统炉中,排烟温度一般在160℃~250℃,燃料燃烧时产生的水蒸气随烟气从烟囱中流失,传统炉热效率一般只能达到85%-91%,全预混不锈钢冷凝锅炉通过排烟装置,将其燃烧后排放的热烟气中的能量进行回收,经回收后的排烟温度在50度左右,热效率大幅提升。

5、灵活的模块化组合

全预混不锈钢冷凝锅炉技术将若干台模块炉通过模块化实现技术上的并排连接,相当于把单体大锅炉拆分为若干个模块,通过在数量上的并联组合可以达到任意单台模块炉的规格,可以取代目前常见的10吨以下的各类采暖及热水模块炉。可改变传统大锅炉一用一备的做法,节省投资。

6、新型的节能供暖系统,独立的工作运行模式

由多个模块组成供暖系统,按需提供热量,充分利用了模块的优越性能,使热效率更高,节能效果显著,并且各个模块可独立工作,即使单独模块出现故障,也不影响整个系统工作,无需备用锅炉。

7、分级启动功能,节能效果显著

模块炉系统设有分级启动功能,可根据系统设定温度的高低自动调节模块炉启、停工作,当每组模块达到满负荷时系统会自动启动另一组模块,从而保证系统的输出热量始终与实际需求热负荷匹配,确保每个模块组运行,进而提高了整个系统的运行热效率,并彻底解决传统大型锅炉中能源浪费的问题。与此同时,系统控制系统自动平衡每一组模块的工作的时间,延长系统整体使用寿命。

8、比例燃烧系统,确保高性能

全预混不锈钢冷凝锅炉采用先进的比例式电磁阀气阀和不锈钢燃烧器,可根据实时供热量自动调节输出功率,实时监测燃烧状况,确保整个系统安全、可靠运行。

9、独特的设计,节省占地空间

模块炉选用独特的设计,由多个模块组成一个供热系统,每个系统可并联串联安装,体积小,节省占地面积,可拆装式结构设计,适合狭小空间的安装。

10、多重保护,安全可靠

全预混不锈钢冷凝锅炉在燃烧系统中设有多重安全保护功能,如熄火保护、防干烧保护风压保护、自动排气保护、防过热保护及漏电保护。另外在水路系统中还设有高、低压保护功能和安全泄压装置,使整个水路压力控制在0.1-0.3 MPa范围内。以上两个方面确保了整机的安全性和可靠性。